常用搪玻璃反應罐中一般使用導熱油對搪玻璃設備進行加熱，然而專家導熱油要嚴格脫水才能使用。當含水導熱油溫度超過100℃時，水分開始汽化，當導熱介質(zhì)冷卻時，蒸汽液化成水，如此反復，汽化、液化交替交換，即汽化——升壓——沖擊反應釜釜壁——液化——減壓——再汽化——……壓力不斷變化，高壓就像錘擊一樣反復作用到搪玻璃反應罐的釜壁上，當壓力達到某一定值時造成反應釜釜壁變形。當油溫達到230℃時，飽和蒸汽壓力可達到2.8MPa，此時遠遠超過了搪玻璃反應罐釜壁的耐壓極限，必然導致設備內(nèi)壁的大面積爆瓷。
解決方法：一是導熱油應嚴格脫水后方可使用；二是將搪玻璃反應罐夾套排氣孔加管延伸進行排空。一般采用導熱油加熱時，體積發(fā)生膨脹，一般膨脹率能達到30%，如果導熱油沒有自由流出的設施時，此壓力無限增大，造成搪玻璃反應罐失穩(wěn)變形，同時夾套外殼也會撕裂，有安全隱患。
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