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甲醇鈉生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)

濱州搪聯(lián)化工機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)搪玻璃、不銹鋼、碳鋼、噴涂四氟、襯料、pp等工藝的反應(yīng)釜、換熱器、攪拌器、儲罐、列管冷凝器、塔節(jié)、薄膜蒸發(fā)器、真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、高壓實(shí)驗(yàn)釜、整套化工自動化裝置以及各類非標(biāo)設(shè)備。

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1)醇堿溶液的配制

將固體氫氧化鈉投入溶堿罐內(nèi),然后將罐區(qū)甲醇儲罐中甲醇用甲醇打料泵輸送至溶堿罐內(nèi),開動溶堿罐循環(huán)泵,將溶堿罐內(nèi)甲醇輸至溶堿罐上部循環(huán)噴淋溶堿,直至甲醇內(nèi)含堿符合規(guī)定要求后,停止循環(huán)噴淋,靜止96小時以上,使不溶物沉淀后,清液經(jīng)過濾器到醇堿液泵槽。

2)液體甲醇鈉的制備

醇堿液經(jīng)醇堿液輸送泵送至物料換熱器與甲醇精餾塔塔頂組分換熱后進(jìn)入甲醇反應(yīng)塔頂部反應(yīng),醇堿液從甲醇反應(yīng)塔頂部進(jìn)入,無水甲醇由甲醇精餾塔回流泵送到甲醇蒸發(fā)器氣化后進(jìn)入甲醇反應(yīng)塔底部,與從甲醇反應(yīng)塔頂部進(jìn)入的醇堿液形成液相對流反應(yīng)。反應(yīng)完后,成品甲醇鈉自甲醇反應(yīng)塔底部放出到甲醇鈉接收罐,經(jīng)檢驗(yàn)不合格的甲醇鈉由甲醇鈉輸送泵送至溶堿罐;合格的甲醇鈉由甲醇鈉輸送泵一部分送至甲醇鈉儲罐,另一部分送至干燥機(jī)進(jìn)行干燥。

3)固體甲醇鈉的制備

合格的甲醇鈉由甲醇鈉輸送泵一部分送至耙式真空干燥機(jī)進(jìn)行干燥,干燥后的成品去包裝;回收的甲醇進(jìn)入甲醇回收罐,然后進(jìn)入甲醇中間罐,甲醇待循環(huán)使用。

4)甲醇的精制

罐區(qū)甲醇儲罐的的甲醇由甲醇打料泵送出,經(jīng)過補(bǔ)甲醇換熱器與甲醇精餾塔塔頂氣相換熱后進(jìn)入甲醇精餾塔補(bǔ)充甲醇,進(jìn)行甲醇的精制。

甲醇精餾塔頂部甲醇?xì)饨?jīng)料料換熱器與醇堿液進(jìn)行換熱,經(jīng)過甲醇精餾塔冷凝器冷凝至甲醇接收罐,經(jīng)甲醇精餾塔回流泵部分回流,部分無水甲醇經(jīng)甲醇蒸發(fā)器氣化后進(jìn)入甲醇反應(yīng)塔底部反應(yīng)。

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