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　　搪瓷反應罐作為一種耐高溫、耐腐蝕的工業(yè)設備，常用于化工行業(yè)。隨著它的廣泛使用，人們對設備的要求也在不斷提高。由于它仍然是一個在操作環(huán)境和內(nèi)部特點，方面容易爆炸的設備，我們需要在此時采取防爆措施。下面是一些降低反應罐爆炸風險的技巧。

　　1.提高維修和備件質(zhì)量，催化劑系統(tǒng)儀表自動控制或催化劑泵運行故障。

　　2.檢修搪瓷反應罐時，注意不要掉入機器雜質(zhì)中。軸承部件磨損發(fā)熱，過熱后溫度下降。

　　3.認真反思備件質(zhì)量，提高維修質(zhì)量。在搪瓷攪拌器，葉片和壺壁之間的摩擦造成的局部過熱導致了搪瓷反應罐爆炸。

　　4.對儀器進行檢修和調(diào)試，得出準確、靈敏的：如果催化劑劑量太大或加料速度太快，瞬時溫度上升太快，不會引起爆破。

　　5.嚴格控制催化劑，劑量，飼養(yǎng)要均勻。工藝系統(tǒng)中氣體氧含量的增加導致搪瓷反應罐分解爆破，通常不超過1ppm。

　　6.需要注意的是，整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密封的，系統(tǒng)有膨脹容器。膨脹容器和液體循環(huán)是絕緣的。它不參與液體循環(huán)，而是機器的連接。膨脹容器中的介質(zhì)溫度應低于60度，無論液體循環(huán)溫度是高還是低。

　　雖然搪瓷反應罐有很多功能，但也很危險。因此，在日常使用中要經(jīng)常應對設備的爆破風險，以降低風險，從而不影響設備的正常使用和財產(chǎn)損失。