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　　不銹鋼反應(yīng)釜是在金屬表面燒制一層不銹鋼，具有金屬的的雙重特性，所以反應(yīng)釜設(shè)備實(shí)則是一種外強(qiáng)內(nèi)弱的設(shè)備，因此在混合物料的過程中稍有不當(dāng)?shù)牟僮骶蜁?huì)導(dǎo)致反應(yīng)釜釜層的損壞。但是在我們進(jìn)行加料時(shí)，為了確保設(shè)備瓷面的使用和不被損壞，需要注意以下幾點(diǎn)要求。

　　1.不銹鋼反應(yīng)釜在投料之前需要有效的檢查設(shè)備是否出現(xiàn)其污染的情況，有效的將其高壓釜內(nèi)壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進(jìn)行清洗，然后再有效的采用其蒸餾水沖洗，沖洗后采用其棉花或者是綢布蘸乙醇擦凈，防止物料交叉污染。

　　2、應(yīng)該減少物料與反應(yīng)釜釜壁溫差，避免冷釜加熱料或熱釜加冷料，避免因物料溫差大，而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，從而影響不銹鋼設(shè)備的使用壽命。

　　3、在加入反應(yīng)物料時(shí)，應(yīng)該對(duì)物料進(jìn)行嚴(yán)格的審核，嚴(yán)禁夾帶任何金屬或雜物，嚴(yán)禁大塊硬質(zhì)物料直接加入，以免加料沖力對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)壁之搪玻璃瓷層造成損壞。

　　負(fù)責(zé)不銹鋼反應(yīng)釜投料的工作人員應(yīng)該嚴(yán)格按照工藝規(guī)程中規(guī)定的時(shí)間、速度、順序、品種和投加量進(jìn)行加料，這樣才能夠避免因配比錯(cuò)誤或者加料速度過快引起的釜內(nèi)劇烈反應(yīng)，從而也就避免了瓷面損傷。